焊接作业作为一项重要工艺
在现代化工业生产和生活中
被广泛应用

但是在焊接作业操作过程中
很多安全防护工作
容易被忽视
一旦违反安全操作规程
就会埋下不小的火灾隐患
电气焊作业为何会引发火灾?
它又是如何产生的?
明火作业,焊点温度高
首先,电气焊属明火作业,焊点温度通常可达3600—6000℃,具有高温、高压、易燃易爆的危险。
火花飞溅,极易引燃
其次,在焊接作业时有大量高温火花、焊渣飞溅,当接触到木材、棉麻等可燃物上,能阴燃蔓延,引起火灾;当接触到易爆气体时可能会引起爆炸。

在电气焊作业过程中
想要避免火灾的发生
就要从源头上做好预防
防范措施

1
落实安全责任制
严格施工场所的安全管理,逐级落实安全责任制,人员分工职责明确,加强对进场电气焊施工操作人员的审查,在安全措施上严格把好关。
2
作业人员持证上岗
施工单位必须使用经国家正式培训考试合格的动火操作人员,并且焊割的作业项目要与其取得的特殊工种操作证中具备的资格证相符。
3
营业时间严禁焊接作业
正在营业、使用的人员密集场所,禁止电焊、气焊、气割、砂轮切割、油漆等具有火灾危险的施工、维修作业。
4
清理周围可燃物
作业前,应把周围的可燃物移至安全地点,如无法移动应使用不燃材料盖封。
5
作业时配备相应灭火器材
进行现场焊接、切割、烘烤或加热等动火作业应配备灭火器材,并设置动火监护人。
6
作业结束及时消除火种
施工作业结束后要立即消除火种,彻底清理工作现场,并进行一段时间的监护,确保没有安全隐患后再离开现场,做到不留死角。
7
在通风且照明充足的环境中作业
施工作业时照明充足,可以极大程度避免误操作或其他安全隐患。焊接过程中会产生有毒有害气体和烟尘,在通风良好的环境下可以避免出现气体中毒。
8
作业前检查设备安全附件
作业前要及时检查电焊机的焊把线、接地线、焊钳以及乙炔瓶上的回火阀、易熔塞等附件,确保作业时安全设施完好有效。

电焊气焊作业“十不准”
1
焊工必须持证上岗,无特种作业人员安全操作证的人员,不准焊割。
2
凡属一、二、三级动火范围的焊割,未经办理动火审批手续,不准焊割。
3
焊工不了解焊割现场周围情况,不准焊割。
4
焊工不了解焊件内部是否安全时,不准焊割。
5
各种装过可燃气体,易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,排除危险性之前,不准焊割。
6
用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位,或火星能飞溅的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊割。
7
有压力或密闭的管道、容器,不准焊割。
8
焊割部位附近易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不准焊割。
9
附近有与明火作业相抵触的工种作业时不准焊割。
10
与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效的措施之前,不准焊割。
无论是监管人员还是施工人员
都要遵守消防安全管理规定
否则可能会涉嫌违法


《中华人民共和国消防法》第二十一条规定:进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的人员和自动消防系统的操作必须持证上岗并遵守消防安全操作的规定。
《中华人民共和国消防法》第六十三条规定:违反规定使用明火作业或者在具有火灾、爆炸危险的场所吸烟、使用明火的,可处警告或五百元以下罚款,情节严重的,处五日以下拘留。
来源丨宣城市应急管理